1.應(yīng)用領(lǐng)域：電積銅、鎳、鈷、鋅等有色金屬

2.產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)圖紙加工

3.陽極壽命：2年以上

4.使用涂層類別：鈦基二氧化鉛陽極

5.電化學(xué)性能及壽命測試 （參考標(biāo)準(zhǔn)HG/T2471-2007  Q/CLTN-2012）

6.鈦基二氧化鉛技術(shù)指標(biāo)

A. 不溶性陽極板技術(shù)性能

（1）陽極板采用鈦基涂貴金屬中間層、α-pbO2及β-PbO2，導(dǎo)電棒采用

鈦銅復(fù)合棒：陽極板與導(dǎo)電棒采用焊接連接。

（2）基體鈦網(wǎng)厚度2mm，鍍層厚度單面不小于0.6mm，成品厚度不小于

3.5mm；板面應(yīng)平整，成品表面不應(yīng)有分層、裂紋等夾雜。

（3）板面垂直度：板面較上下部誤差小于±6mm

（4）壽命：耐腐蝕、抗彎曲、壽命2年以上

（5）加工后，要求平面公差、曲面公差小于±5mm，對角公差小于3mm

（6）嚴(yán)格按照圖紙加工

B 不溶性陽極板電化學(xué)性能

成品陽極板電導(dǎo)率：4---5*10-5Ω；

表面硬度：HRC=11

析氧過電位：1.73-1.9v（Vs.SCE,150g/L硫酸，1000A/m2）

7.實(shí)際使用數(shù)據(jù)

A. 年產(chǎn)10000噸電積鎳實(shí)際使用數(shù)據(jù)

項(xiàng)目名稱：二氧化鉛陽極用于電鎳生產(chǎn)系統(tǒng)

使用目的：1、二氧化鉛陽極在電鎳系統(tǒng)和銥鉭陽極性價(jià)比

2、波紋板二氧化鉛陽極對陰極沉積鎳的影響

工況條件：PH=1.5 硫酸：40g/L 硫酸鎳：40-55g/L

硼酸：5-7g/L 溫度：70° 極間距：60-70mm（加隔膜袋）

氯離子：＜1g/L

陽極尺寸： 4*820*1260 （二氧化鉛） 4*760*820（銥鉭） 8*760*820（鉛板）

B.年產(chǎn)2000噸二次脫銅實(shí)際使用數(shù)據(jù)

項(xiàng)目名稱：二氧化鉛陽極用于二次脫銅生產(chǎn)系統(tǒng)

使用目的：二氧化鉛陽極在二次脫銅系統(tǒng)和鉛陽極性價(jià)比

工況條件：PH=1.5 硫酸：170g/L 銅離子：50-55g/L

骨膠：5-7g/L 溫度：60° 極間距：55mm

氯離子：＜50ppm

8.鈦基二氧化鉛陽極的返修

陽極在失效的時(shí)候可以對舊涂層進(jìn)行清理，將陽極上的沉積物及舊涂層去除后進(jìn)行重新

涂制，反復(fù)使用可節(jié)約鈦基材費(fèi)用的投入。我公司發(fā)明了一種去除廢舊鈦陽極涂層的方法，可以有效去除舊涂層。每次重涂鈦基材都會有0.3mm左右的減薄，可重涂的次數(shù)一方面取決于基體的厚度，另一方面復(fù)涂陽極的壽命大約為新制陽極壽命的90%以上，所以通常建議鈦陽極可重涂1-2次。

9.鈦基二氧化鉛陽極和傳統(tǒng)鉛陽極的對比：

生產(chǎn)系統(tǒng)整槽試驗(yàn)工作，表現(xiàn)出如下優(yōu)勢：

A、對電解液無污染，無需復(fù)雜的除鉛系統(tǒng)開支。

B、外形尺寸固定，不會因?yàn)樽陨砣芙庠斐申枠O變形，影響陰極產(chǎn)品品相。

C、由于電解過程中不消耗鈦基體，鈦基體可反復(fù)重涂

D、電流效率高。目前我公司生產(chǎn)鈦陽極電流效率可達(dá)到93-95%，而傳統(tǒng)鉛陽極電流效率只有89-91%。

E、槽電壓低。我公司生產(chǎn)的鈦基二氧化鉛陽極槽電壓較鉛陽極槽電壓低2%-3%，節(jié)電效果十分明顯。

F、陰極產(chǎn)品品質(zhì)高。由于溶液中不含鉛，杜絕了鉛污染。

G、可大電流工作，鉛陽極在大電流下會快速溶解，鈦基二氧化鉛陽極則可承受500A/m2以上電流，適用于在生產(chǎn)中短期大產(chǎn)出的要求。

H、降低勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。鉛陽極有重量大，材質(zhì)軟，生產(chǎn)中會減薄，易變形的缺點(diǎn)，導(dǎo)致陰極鎳板也容易變形，工人生產(chǎn)中需要經(jīng)常平板，勞動強(qiáng)度大。同時(shí)由于鉛為重金屬，毒性大，影響人的神經(jīng)系統(tǒng)，對環(huán)境污染嚴(yán)重。同時(shí)用于除鉛的碳酸鋇也是劇毒品。

鈦基二氧化鉛陽極高于鉛陽極電積活性所節(jié)約8%的能耗；高品質(zhì)陰極產(chǎn)品的更高售價(jià)。多項(xiàng)優(yōu)勢的合計(jì)效益將非?？捎^。